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小型壓路機每個組成部分都具有一定的功能，如傳遞運動、力、實現(xiàn)規(guī)定的動作、保持一定的幾何形狀等。無論是哪一個部件，一旦失效會嚴(yán)重影響小型壓路機的施工進(jìn)程，想要預(yù)防這個問題我們需要找到原因。
首先我們了解什么叫零部件的失效。當(dāng)一個機器零件在載荷(包括機械載荷、熱載荷、腐蝕和綜合載荷等)作用下失去其設(shè)定功能時。)就叫失敗。
一般機械零件的失效形式根據(jù)失效零件的外部形態(tài)特征進(jìn)行分類，一般包括：磨損失效、斷裂失效、變形失效、腐蝕和氣蝕失效。
對于小型壓路機等工程機械中許多遭受雙體磨損的零件，主要是選擇合適的耐磨材料，優(yōu)化結(jié)構(gòu)和參數(shù)設(shè)計。適用于機械設(shè)備中所有可能遭受三體磨損的摩擦副，如軸頸和軸瓦、滾動軸承、缸套和活塞、機械傳動裝置等。盡量防止外部磨料進(jìn)入摩擦副，及時清理摩擦副磨合過程中產(chǎn)生的磨損碎屑和硬質(zhì)微突起的磨損。
當(dāng)摩擦副的兩個接觸面相對滾動或滑動時，周期性載荷使接觸區(qū)域受到很大的交變接觸應(yīng)力，導(dǎo)致金屬表面疲勞裂紋生長，表面材料脫落，造成點蝕和剝落。這種現(xiàn)象稱為表面疲勞磨損。
降低摩擦表面粗糙度和形狀誤差可以減少微突起，平衡接觸應(yīng)力，提高疲勞耐磨性。接觸應(yīng)力越高，對加工質(zhì)量的要求就越高。
在確定零件的失效原因時，應(yīng)詳細(xì)了解和分析材料、制造工藝、載荷條件、裝配質(zhì)量、使用壽命、工作環(huán)境中的介質(zhì)和溫度，以及類似零件的使用情況，然后結(jié)合斷裂的宏觀和微觀特征，做出準(zhǔn)確的判斷，確定斷裂失效的主要和次要原因。
以上是關(guān)于小型壓路機零部件失效的內(nèi)容介紹，希望對您有所幫助，儒工機械生產(chǎn)各種規(guī)格座駕壓路機、手扶壓路機，感興趣的朋友可以來廠考察。